Doppelseitige Kunststoffpalettenform
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Doppelseitige Kunststoffpalettenform

Doppelseitige Kunststoffpalettenform

Die doppelseitige Kunststoffpalettenform lässt sich nahtlos in Palettenproduktionssysteme integrieren und ermöglicht die effiziente Herstellung doppelseitiger Paletten, die für ihre hervorragende Tragfähigkeit und Haltbarkeit bekannt sind. Ideal für verschiedene Branchen, darunter Chemie, Pharmazeutika, Baumaterialien und Fahrzeuge mit alternativer Antriebstechnik. Diese hochwertige Form optimiert die Abkühlgeschwindigkeit und verkürzt die Produktionszyklen durch ein fortschrittliches Wasserkanaldesign. Sie kann an spezifische Anforderungen angepasst werden und garantiert gleichbleibende Leistung und Zuverlässigkeit, wodurch die Gesamtproduktionseffizienz verbessert wird.

Beschreibung

 

Produktbeschreibung

 

Produktspezifikationen

 

Produktname

Doppelseitige Kunststoffpalettenform

Kategorie

Kunststoffpalettenform

Größe

1200X1000X150 mm, Anpassen

Design-Software

UG, PROE, CAD UG, PROE, CADOriginal anzeigenÜbersetzung anzeigen Wie finden Sie diese Übersetzung? Gut

Hohlraum

Mehrfachkavität

Formbasis

45#oder nach Kundenwunsch

Zeichnungsformat

STEP/STP/IGS/XT/STL/CAD/PDF/DWG und andere

Oberflächenfinish

Textur/Sandig/MT/YS/SPI/EDM Finish/Glatt/Glänzend

Formstahl

P20/718h/H13/S136

Zertifizierung

CE, ISO

Injektionsmaschine

2000 Tonnen

 

Produktvorteile

 

Konstruktion und Tragfähigkeit:

Der Schwerpunkt liegt auf der Vermeidung von Defekten während des Formens.

Sicherstellen, dass die Tragfähigkeit nicht beeinträchtigt wird.

 

Torausführung:

Verwendung eines durch CAE analysierten Mehrpunkt-Angussdesigns zur Vermeidung von Schweißnähten und Defekten.

Integrierte Heißkanalsysteme zur Minimierung von Materialleckagen.

 

Formeinsätze und Kühlsysteme:

Hochpräzise Einsätze für gleichmäßigen Durchfluss und strukturelle Stabilität.

Effektive Kühlvorkehrungen zur Vermeidung hitzebedingter Probleme.

 

Auswurfdesign:

Strategische Platzierung der Auswerferstifte für ausgeglichene Kraft und verringerte Verformung.

Einsatz von hochwertigem Stiftzubehör für einen reibungslosen Betrieb.

 

Stahlauswahl:

Berücksichtigung der Stahlhärte, Zähigkeit und Verarbeitungskosten.

Zu den häufig verwendeten Stählen gehören aufgrund ihrer jeweiligen Eigenschaften P20, 718 und Becu.

 

Verarbeitungsgeräte und Qualitätskontrolle:

Einsatz von Schneide-, Schleifmaschinen und Koordinatenmessgeräten

 

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