Der Schritt-für-Schritt-Produktionsprozess von Plastikpaletten
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In den letzten Jahren mit der Entwicklung der Industrialisierung und dem Aufstieg der Mechanisierung,,Plastikpalettenhaben ihren einzigartigen Charme in immer mehr Feldern und Links gezeigt und allmählich in das Laden und Entladen, Transport, Lagerung und andere Verbindungen verschiedener Branchen eingetragen. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Palettenindustrie sind die Produktionstechnologie von Paletten und ihr spezifischer Produktionsprozess zum Schwerpunkt der Aufmerksamkeit der Branchenkenner geworden. Als nächstes werden wir hauptsächlich den gemeinsamen Produktionstechnologie und den Produktionsprozess von Plastikpaletten vorstellen.
Produktionsmethoden von Plastikpaletten
Derzeit gibt es drei Hauptmethoden zur Herstellung von Plastikpaletten: Injektionsleisten, Blasenformungen und Rotationsleisten, unter denen Blasenform und Injektionsform am häufigsten verwendet werden.
Der Produktionsprozess für die Injektionsformung besteht darin, dass der Mixer die hergestellten Kunststoffrohstoffe gleichmäßig mischt, sie dann in die Injektionsformmaschine über den Feeder zur Hochtemperatur-Plastikisierung versetzt und dann zum Injektionsformwerk in die Form in die Form sprüht.
Blasenformung wird auch als Hohlblasform genannt. Blasen geformte Paletten werden unter Verwendung großer Hohlformmaschinen hergestellt. Nachdem das HDPE -Rohstoff in eine röhrenförmige Plastikparison extrudiert wurde, wird die Parison in die Form gestellt, während es noch heiß ist, und dann wird die Druckluft in die Form eingeführt, um das Plastikparison aufzublasen und sie in der Nähe der inneren Wand der Innenwand zu machen Schimmel und schließlich gekühlt, um zu formen und zu demolden.
Das Rotomolding ist auch als Rotationsformung, Rotationsform, Rotationsform, Rotationsguss, Rotationsformung usw. bekannt, usw.
Mit dem Rotationsformprozess wird zuerst das Kunststoff -Rohstoff in die Form hinzugefügt, und dann wird die Form kontinuierlich entlang von zwei vertikalen Achsen gedreht und erhitzt. Unter der Wirkung von Schwerkraft und Wärmeenergie wird der Kunststoff -Rohstoff in der Form allmählich und gleichmäßig beschichtet, geschmolzen und an der gesamten Oberfläche der Formhöhle in die erforderliche Form gebildet und dann abgekühlt und zu einem fertigen Produkt geformt.
Detaillierter Herstellungsprozess von Plastikpaletten
Rohstoffinspektion
Die Rohstoffinspektion ist sehr wichtig. Der Rohstoff bestimmt die Qualität der Palette. Die Flexibilität, die tragende Kapazität und die Lebensdauer der Kunststoffpalette hängen vom Rohstoff ab.
HDPE wird im Allgemeinen bei der Herstellung von Plastikpaletten unter Verwendung von Injektionsleisten verwendet. Dieses Material hat eine gute Auswirkungsfestigkeit und Umwelttoleranz und kann in einer Vielzahl von Szenarien eingesetzt werden.
Notiz:Achten Sie beim Testen von Rohstoffen unbedingt die Rohstoffe trocken.
Das Verhältnis von Rohstoffen, Masterbatches und Zusatzstoffen
Die Qualität der endgültigen Plastikpalette hängt eng mit dem Verhältnis von Masterbatches und Zusatzstoffen zusammen. Das Verhältnis von Rohstoffen beeinflusst die Misch- und Injektionsformeffekte. Beispielsweise müssen Kunststoffprodukte, die in Umgebungen mit niedriger Temperatur verwendet werden, wie dem Gefrieren, Kältemittel hinzufügen. Und für Unternehmen, die Farbanforderungen haben, müssen sie entsprechende Masterbatches auswählen.
Mischer
Vor der Fütterungsproduktion müssen die Rohstoffe aus dem Fütterungsanschluss in den Mischer gesteckt werden, und dann kann die Maschine die Materialien entladen. Die Mischer -Fütterung ist ein wichtiger Bestandteil der Produktion und Verarbeitung von Plastikpaletten. Die Rohstoffe müssen gleichmäßig und bei einer geeigneten Temperatur gemischt werden, bevor sie in Produktion gestellt werden können.
Fütterung
Nachdem die Rohstoffe gemischt sind, kann die Belastung beginnen.
Produktionsprozess
Inspritzgastplastische Paletten werden durch Injektion geschmolzener Kunststoff in eine Form mit vorbereinigten Parametern unter hohem Druck hergestellt, und die Rohstoffe werden in die Form einer Palette in der Form extrudiert.
Blockenmoldierte Plastikpaletten werden hergestellt, indem Luft in den geschmolzenen Kunststoff geblasen wird, um sie zu erweitern. Wenn die Form geschlossen und extrudiert ist, wird ein Loch in den erweiterten Kunststoff geschnitten, um die innere Luft freizusetzen und sie vollständig zu quetschen.
Rotationsformte Kunststoffpaletten werden hergestellt, indem der gerührte Kunststoff auf die Form gelegt, die Form geschlossen, gedreht und erhitzt wird, so dass der geschmolzene Kunststoff in der Nähe der Form liegt und schließlich die Form einer Palette gebildet wird.
Die Form öffnen
Nachdem sich die Plastikpalette für eine Weile abkühlt, kann die Form geöffnet werden. Wenn die Workshop -Mitarbeiter in diesem Link arbeiten, müssen sie auf die Betriebsspezifikationen achten.
Mitnahme
Bei der Aufnahme sollten Workshop -Arbeiter Handschuhe tragen und hohe Temperaturen achten, um Verbrennungen zu vermeiden.
Änderung
Unabhängig davon, ob eine Kunststoffpalette durch Injektionsleisten, Blasenformungen oder Rotationsleisten erzeugt wird, wird das Personal ihn abgeschnitten, den überschüssigen Kunststoff entfernt und nach dem Abkühlen eine rutschfeste Matte hinzufügt. Dann ist die Plastikpalette abgeschlossen.
Fertige Produktinspektion
Der letzte Schritt ist die Produktinspektion von Fertiger. Qualifizierte Produkte sollten ein helles Erscheinungsbild ohne Burrs, schwarze Flecken und andere Probleme haben. Zusätzlich zu diesen Erscheinungsinspektionen müssen Kunststoffpalettenhersteller auch Punktprüfungen für die tragende Kapazität des Produkts durchführen.
Spritzguss gegen Blasenformungen gegen Rotationsform
Prozessunterschied
Injektionsformprozess:Es wird hauptsächlich durch Injektionsformmaschine hergestellt, und die Palette wird gebildet, indem Kunststoff injiziert und die Form zum Extrudieren geschlossen wird. Die Form ist relativ präzise und teuer, aber die produzierte Palette ist billig, für kleinere Palettenprodukte geeignet und in verschiedenen Feldern weit verbreitet.
Blasformprozess:Die in der Blasformproduktion verwendete Form ist relativ einfach. Es wird hauptsächlich durch Injizieren von Luft in den Rohstoff, um ihn auszudehnen, und dann die Luft während des Schimmelpilzschlusses und der Extrusion freigeben. Der Preis der Form ist moderat und hauptsächlich für Hohl-, Verpackungs- und andere spezielle Produkte geeignet.
Roto-Molding-Prozess:Die im Roto-Molding-Vorgang verwendete Form ist billig, aber die Kunststoffpartikel müssen in die Form gelegt und wiederholt erhitzt werden, und die Form muss kontinuierlich gerollt werden, damit die Kunststoff die Innenwand der Form in die Form ist, um sich formen zu lassen. Dass das produzierte Produkt teurer ist.
Unterschiede im Aussehen:
Injektionsform:Nach der Injektionsformung gibt es zwar hell, obwohl die Oberfläche des Produkts hell ist, gibt es einen Einspritzanschluss auf der Oberfläche, wodurch das Personal es abschneidet.
Blasenformung:Obwohl das blasgeformte Produkt keinen Einspritzanschluss aufweist, ist es auch erforderlich, den überschüssigen Kunststoff beim Schließen des Schimmelpilzes auf der Oberfläche zu trimmen und dann die Kanten zu mahlen und zu trimmen.
Rotationsformung:Das Produkt nach der Rotationsformung ist ebenfalls ungleichmäßig, hat jedoch keinen Einspritz- oder Blasanschluss. Mahlen Sie also einfach das Produkt herum.
Unterschied in Produkten
Injektionsform:Die meisten Paletten auf dem Markt werden durch Injektionsformung hergestellt, insbesondere durch schwere Paletten.
Blasenformung:Blow-Formplätze werden im Allgemeinen nur zur Herstellung von neunbeinigen Paletten verwendet, dh nestable Paletten.
Rotationsformung:Rotationsformen werden im Allgemeinen nur zur Herstellung von Spill Containment -Paletten zum Transport und Speichern chemischer Produkte verwendet.
Ausgewählte Plastikpaletten durch Produktionsprozess
Injektionsformplastikpaletten
Blasen von Formplastikpaletten blasen
Rotationsformstoffpaletten
Abschluss
Die oben genannten sind die Hauptproduktionsprozesse und der vollständige Herstellungsprozess von Plastikpaletten.Erleuchtende Palette ist ein bekannter Plastikpalettenherstellerin China. Es verfügt über einen vollständigen Satz von Kunststoffpalettenproduktionsprozessen und steuert die Produktionsqualität von Plastikpaletten streng. Darüber hinaus bietet die aufschlussreiche Palette maßgeschneiderte Dienstleistungen gemäß den relevanten Transport- und Lageranforderungen von Unternehmen an, um die personalisierten Bedürfnisse verschiedener Branchen gerecht zu werden. Wenn Sie weitere Fragen zu Plastikpaletten haben, bitteKontaktieren Sie unsDirekt und wir werden sie sofort für Sie beantworten.
